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邢台玉米冷库
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发布时间:2020-04-03 15:11:45
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产品描述
系统清洁、试压、抽真空和充液
一、系统制冷管道清洁
系统制冷管道敷设好以后,先不要急于与膨胀阀和电磁阀连接。利用室外机组提供的高低压阀分别通上氮气145psi,用手把管的出口堵上,松开,反复几次,直到把管道里面的脏物清洁出来,使管道达到应有的清洁度。然后分别接上电磁阀和膨胀阀。
二、管道试压
电磁阀和膨胀阀接好以后,就可以给系统接上氮气试压,将整个系统增压至220psi,用肥皂水把每个接头、焊口认真仔细地检查几遍,确认没有泄漏后,在此压力下保持24小时。充气6小时后开始记录压力表读数,再经18小时其压力不应超过按下式计算的值。如超过该值,应进行检漏,查明补漏后,应重新试验,直至合格。
273+t2
△ △ P=P1-P2=P1 1-
273+t1
△ △ P——压力差(kg/cm2)
P1——试验开始时系统压力(kg/cm2)
P2——试验结束时系统压力(kg/cm2)
t1——试验开始时环境温度°C
t2——试验结束时环境温度°C
三、抽真空
1. 绝对不能用本系统的压缩机进行抽系统的真空。
2. 在系统处于真空状态,不要起动压缩机。
3. 系统试压合格后,可以把系统内的氮气放掉,然后在冷凝机组的高低压侧分别接上软管、真空压力表和阀门,以便在抽真空后检查系统压力。
4. 要选用容量大,性能好,带断电自动关闭功能的真空泵。
5. 系统抽真空标准是:
a.系统剩余压力小于绝对压力5mmHg。
a. 一般地,冻库抽真空90分钟,藏库60分钟。因为长时间抽真空可以把系统内残留的水分蒸发掉,保证系统的干燥。达到上面的两个要求后,把系统保持24小时压力上升不超过5(mmHg),保证系统是合格的,不然就要找出原因再做试验。利用抽空干燥系统是机组调试过程中重要一环。
6. 系统第一次充注制冷剂
a. 系统经过压力和抽真空试验证明是合格的,就可以进行系统的第一次
充注制冷剂。
b.系统的充注制冷剂是在断开一切系统电源的情况下进行。把压力表、阀门和软管用与系统一致的制冷剂冲洗干净后接入压缩机的高低压阀门处。
c. 关闭表上的高低压阀门,打开系统高低压阀门。用软管与制冷剂接好。
d. 打开表上的高压阀门,使制冷剂以液态进入系统。
e. 凭经验或用台秤判断充注制冷剂的重量。一般都应比实际运行重量小,
在第二次充注时再把它加满。
f. 关闭表上的高压阀。
g. 打开低压阀,以气态充注至压力平衡。
h. 在这里必须特别小心,在寒带地区低温天气因为全部润滑油和大部分制冷剂均在压缩机内,会因迟滞而损坏压缩机的条件,建议在起动之前,使压缩机曲轴箱加热器工作24小时。如果没有曲轴箱加热器,可将500w加热灯或安全热源置于压缩机的下壳上30分钟,可防止上述现象的发生。
第五节系统检查、起动和调整
一、系统检查、起动
系统经过以上工作,在系统运行之前,应进行下列的工作:
1. 检查所有的电气和管道接头,均应安装牢固。
2. 对系统电路再认真检查一遍,并用兆欧表测量系统的绝缘电阻。
3. 检查压缩机基座固定螺母是否已按前面的有关规定调整完毕。
4. 检查高压保护开关设定值,库温控制器设定值是否合适。
5. 按下室外机组急停开关,给系统试通电。
6. 给系统试通电,用急停开关控制压缩机开停,检查冷凝风扇运转方向是否正确(顺时针),如果是逆时针,就要把它纠正过来。
7. 给系统试通电,检查库内蒸发器风扇的运转情况是否良好。库灯开关是否正确等。
注意以下事项:
l 感温包决不能安装在吸气管底部l 感温包必须能感受过热的蒸汽温度,不得暴露在极冷或极热的位置,否则建议将感温包隔热。l 感温包应安装在回气管截面的1点和4点的水平线上。不能安装在吸气管的底部,以防吸气管底部有油,使感温包接受错误信号。
2、安装:风机横吊杆直线贴顶板安装。 1)M10×200镀锌螺栓 2)?10弹簧垫圈 3)空气冷却器横吊杆 4)风机安装板 5)?10木垫圈 6)M10螺母
3、排水管: 低温冷库应安装下水防冻加热丝后,再连接PVC管。库内排水管尽可能短,采用?25或?40的PVC管。水盘泄水口向库外方向是5%斜坡的外排水。排水管库外段需作一水封。